个性化食品制作机-昆山思必得(图)

珠宝首饰

DLP技术已经广泛应用于珠宝首饰行业，可提供珠宝、首饰的设计以及***的3D蜡型制作方案。传统工艺中，首饰工匠参照设计图纸、手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出金属版，并利用金属版压制胶膜并批量生产蜡模，使用蜡模进行浇铸，得到首饰的毛胚。采用3D打印技术替代传统工艺制作蜡模的工序，将完全改变这一现状，3D打印技术不仅使设计及生产变得更为高l效便捷，更重要的是数字化的制造过程使得制造环节不再成为限制设计师发挥创意的瓶颈。

#D打印成品首饰的优点：

大幅度提升效率3D打印在很大程度上代替了手工，减掉了诸多环节，大大缩短了工作时间，个性化食品制作机，3D打印已经可以在很多场合取代手工起版工艺，适用于工厂规模化、规范化生产。解放设计思维3D打印技术应用在首饰领域后，设计师的设计灵活度变高，许多在过去无法实现的，现在都有了可能，设计变得更为自由。

无论多么奇特的形状、多么天马行空的想法和设计都能使用3D打印出来，这是传统工艺无法做到的。

SLA立体光固化成型工艺

自上而下还是自下而上？

在早期的SLA技术中，光源都是位于树脂槽上方（Top），每固化一层，打印平台会向下移动(down)，所以称为Top down结构，也称为自由液面式结构。在这种结构中，固化发生在光敏树脂和空气的界面上，所以如果使用丙l烯酸类树脂，就可能有强烈的氧阻聚效应，导致打印失败。同时，由于固化发生在光敏树脂的液面，所以打印高度与树脂槽深度有关：如果需要打印一个1米高的打印件，就需要1米深的树脂。每次打印时，所需要的树脂远多于固化的树脂。这样可能造成浪费，也给更换不同种类的树脂带来了不便。自由液面式结构的SLA打印机一般都需要加装液面控制系统，成本较高。这样就是为什么我们一般只在工业级SLA上看到自由液面式结构。

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