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3D打印之激光粉末成型技术控制系统简介:

成型精度影响及控制

金属粉末具有密度大、熔点高、导热系数好等特点， 这些特点使得对激光束的功率要求更高，加热速度更快，由于激光束加热的局部性，将会引起温度场分布不均衡、温度梯度大. 在模型成型过程中， 由于温度场不均衡引起的固化收缩问题， 极易导致模型出现球化、翘曲和开裂等现象。为了减少上述因为温度场不均衡导致的模型损坏现象， 对温度场控制进行研究是非常必要的.

因为金属粉末烧结温度场是一个动态分布的过程， 所以采用有限元模拟可以更好地分析成型过程中影响精度的因素，塑料3D打印机生产厂家， 从而对工艺参数进行合理选择. Bugeda等通过对选择性激光烧结过程中的单一激光源烧结轨迹进行有限元三维模拟， 分析了实验材料的烧结过程， 得到的温度和密度分布图， 获取了烧结深度的信息. Dai等提出了一种有限元分析方法用于调查激光扫描方式对残留应力和变形的影响. 研究表明， 若有一层出现形变， 改变激光束的扫描方式可以将形变影响较小化; 该研究同时还发现， 如果扫描路径沿着某一轴线方向进行长距离扫描， 将可能出现鞍形失真。

3d打印机应用在各行业的优势

1. 加快市场投放速度，抢占市场先机

跟传统的原型制作相比，3d打印能够更快实现。在完成CAD文件后，剩下的就交给3d打印机。传统制作一般需要几天甚至几周才能完成整改制作过程，而3d打印能让整个过程在几个小时内完成，对于企业来说，时间就是金钱，使用3d打印可以大大缩短研发制作的时间，提前让产品上市，抢占先机。

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