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浅述快速成型技术的研究方向

某些性能比较高快速成型系统软件亟待开发。而且，数据处理精度和速度必须得到提升，而通过CAD原始数据进行直接切片的方法需要更多地研发，于此同时，必须减少切片处理和格式转换过程损失的精度。

这点尤其重要，即新的快速成型能源亟待研发。

要创新和改进快速成型工艺及方法。苏州手板打样根据目前的研究，直接金属成型技术或将成为今后应用和研究热点。

FDM 熔融沉积成型技术中, 喷头的进料方式主要有两种: 美国Stratasys 公司开发锥型螺杆喷头和柱塞式喷头.锥型螺杆的喷头由第l一级送料机构、第二级加压送料机构、加热和温控装置以及喷嘴组合而成, 送丝机构将材料送到第二级入口, 由螺杆依靠额外的电机驱动旋转送料. 在喷头的推广和市场运用上, 锥型螺杆式喷头占有优势, 因为螺杆式喷头结构简单、控制方便、易于实施并且能够提高挤出材料的速度、粘度和流量的均匀性, 有利于更快地构造零件, 提高快速制件的尺寸精度.

如何选择3D打印材料

初次使用3D打印，有各种工艺和材料选择，那么我们该选择哪种工艺材料呢？

在零件使用过程中通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节表现力，力学性能，化学稳固性，温度适应范围等因素。

尽管有种种因素，不过基于零件模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。

1，外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意展现出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品研发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。

基于外观验证模型的需求，建议选用光敏树脂类3D打印（包括高韧性光敏树脂和透明树脂两种材料）

传统加工制造(例如CNC加工或铣削)是通过用钻头去除材料来成形零件的技术。在此过程中可以使用多种CNC加工材料，例如木材，塑料和金属。

两者有什么相似之处吗?3D打印和加工过程都涉及到使用3D打印模型文件，并且生产过程是自动化的。两者也都能够生产坚固且功能齐全的零件。人们可以使用任何一种方法来制造零件，但其实将它们组合起来以获得较佳质量特别有趣。