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3D打印的优势讲解

3D打印优势二、一体制造成型

　　设计人员很关心的问题之一是如何尽可能有效地制造零件。大多数零件需要通过传统技术进行大量的零件制造再后期拼接完成。这些操作会影响设计的质量和可靠性。

　　通过传统制造方法制成的定制钢支架需要从CAD模型开始。设计完成后，首先从将钢型材切割成一定尺寸开始制造。然后将型材夹紧到位并一次焊接一个以形成支架。有时将需要制作自定义夹具，以确保所有组件正确对齐。然后将焊缝打磨以提供良好的表面光洁度。接下来要钻孔，以便将支架安装在墙上。对支架进行喷砂，上底漆和上漆以改善其外观。

FDM的应用

FDM应用领域包括概念建模、功能性原型制作、制造加工、用途零件制造、修整等方面，涉及汽车、医l疗、建筑、***、电子、教育等领域。

1概念建模

建筑建模。传统建筑领域的可视化做法是使用木材或者泡沫制作模型。而3D打印能够有效降低设计成本和开发时间，建筑师可以通过实体的建筑模型对设计进行改良，大大增加了效率和合理性。

目前，SLS发明人Dechard组建的美国DTM公司的产品中，已经商业化的金属粉末产品有以下几种：

RrapidSteel1.0，其材料成分为1080碳钢金属粉末和聚合物材料，聚合物均匀覆在粉粒的表面，成型坯的密度是钢密度的55%，强度可达2.8 MPa，所渗金属可以是纯铜，也可以是青铜，这种材料主要用来制造注塑模。

RrapidSteel2.0，其烧结成型件完全密实，达到铝合金的强度和硬度，能进行机加工、焊接、表面处理及热处理，可作为塑料件的注塑成型模具，注塑模的寿命可达到10万件/副，也可以用来制造用于Al、Mg、Zn等有色金属零件的压铸模，压铸模的寿命能达到200～500件/副。

Copper Polyamide，基体材料为铜粉，黏结剂为聚酰胺（Polyamide），个性化食品制作机供应商，其特点是成型后不需二次烧结，成型件可用于常用塑料的注塑成型，寿命为100～400件/副。

此外，还有德国EOS推出的DirectSteel（混合油其他金属粉末的钢粉末）等材料。