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发布时间:2020-09-17 16:59:54
SLS原理
选择性激光烧结(Selective Laser Sintering, SLS)技术由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard发明,主要是利用粉末材料在激光照射下高温烧结的基本原理,通过计算机控制光源***装置实现精l确***,然后逐层烧结堆积成型。
激光烧结技术是成型原理巨复杂,条件巨高,设备及材料成本巨高的3D打印技术之一,但也是目前对3D打印技术发展影响很为深远的技术。从理论上来说,任何加热后能够形成原子间黏结的粉末材料都可以被用来作为SLS的成型材料,目前,已可成熟运用于SLS设备打印的材料主要有石蜡、尼龙、金属、陶瓷粉末和它们的复合材料。
3D打印实质上是在生产制造领域对成型技术的一个有力补充3D打印技术其实并不神秘,其实质上是一种新型数字化成型技术。与传统的等材成型和减材成型等技术相比,这是一种全新的无模自由成型技术,从理论上而言可以完成任意复杂形状三维实体零件的加工制造,高度的生产柔性是增材制造技术重要的特征之一。这种新型成形技术改变了传统的制造技术路线,是继上个世纪60年代NC(数控加工)技术之后制造领域的又一重大突破。
打印金刚石很大的挑战是什么?
尽管金刚石有着著l名的耐用性,但它们的使用是有限的,因为它们非常坚硬,粉末烧结3D打印机厂家,我们无法将它们塑造成复杂的几何形状。在现实生活中,很多人理解的砖石仅仅局限于在珠宝首饰上的应用,但你们知道吗,砖石还被运用在汽车、采l矿、军事等行业上,甚至还从中获益了。
这种超l强韧的材料对于从钻头到切削工具的生产都有很高的价值,但我们不能充分利用它们的潜力。然而,一家历史可以追溯到1862年的瑞典工程公司,开发了一种革命性的技术,可以生产不需要任何额外加工的金刚石复合材料零件,这些零件从3D打印机中以所需的形状打印出来。
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